根据物料对射线强度的衰减比计算出输送机负荷,再乘以输送机速度得出物料流量及累计量 。核子秤是利用γ射线穿过被测物质后,其强度由于物质的吸收而呈现指数规律变化,对被测物质进行非接触在线连续计量与控制,是核技术与计算机技术相结合的---产品。由于非接触性,---适用于皮带、刮板、螺旋、链板等各种输送设备,并有效克服设备因机械变异(皮带跑偏、磨损、振动、张力、物料冲击等)因素引起的测量误差。其稳定性好,精度高,核子秤,是工业现场计控的理想替代产品。
核子秤由支架、放1射源、电离室、测速装置、计算机等组成。并且在上、下皮带之间安装传感器处必须留有300~400mm 的安装空间才能安装。从机械安装及机械制造的角度上相比,核子秤制造简单,安装方便。由于它与被测物料之间属于非接触式,核子秤安装,所以可以安装于任何倾角的皮带机上,核子秤品牌,并且机械的精度等因素对其电气性能和精度影响不明显。我们实践得知:核子秤的精度,主要决定于γ射线被物料吸收的强度与通过的物料多少是否成线性化的正比关系,对于皮带跑偏等机械方面的变化对核子秤的精度几乎没有影响。
核子秤利用物质吸收γ 射线的原理而制成,核子秤的放1射源cs137 稳定地放1射出γ 射线,在秤体支架构成的平面内呈扇面照射,核子秤报价,当物料从秤体支架中间穿过,γ 射线一部分被物料吸收,其余部分穿透物料和皮带,穿透部分输出信号的大小,反映出输送带物料的多少。γ射线穿透物料后,强度变化规律如下:
n=n0 exp(- μeff.f/s)
其中:μeff 是γ 射线在物料中的有效线衰减系数(cm2/g),这个系数与物料的原子序数、厚度、测量环境等因素有关,需要现场实际标定来确定;f 为输送机的负荷(g/cm);s为输送机的宽度(cm);n0
为空载时电离室处的γ 射线的活度;n 为有负载时的电离室处的γ射线的活度。电离室输出信号u 与γ 射线的活度成正比,因此有:
u=u0 exp(- μeff.f/s)
其中:u0 为空载时电离室输出信号;u 为有负载时的电离室输出信号。
由于μ 和s 是个定值,令k=-s/μeff 称为物料标定系数,则:
f=k·ln(u/u0)
通过测量得到u0和u 的值,并通过标定得到k 值,即可以得到负荷f。v 输送机的速度。输送机输送的物料流量p 可以由以下公式计算:
p=f·v
由此可以求出物料累计量w:
w=∫p·dt=σf·j v·j δtj
其中:δtj为采样周期;fj为输送机在第j 个采样点处的瞬时负荷;vj为输送机在第j 个采样点处的瞬时速度;n 为采样次数。
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